不鏽（xiù）鋼電解拋光工（gōng）件上留有（yǒu）黑（hēi）色及燒焦的掛點（diǎn）

304不鏽鋼角鋼：掛點形成的原因是因為電解的工件需消（xiāo）耗的電流較大，而掛具（jù）所能通過的電流有限，已超過（guò）掛具所能承受的大電流。
　　
解決方案：
　　
　　1．選擇導電性能較好的材料做掛具：一（yī）般來講，銅的導電率是鈦的20倍以上，所以銅掛具的導電能力比鈦掛具的導電能（néng）力要強，更不（bú）容易產生（shēng）掛點。一般可以采用有彈（dàn）性及硬度較好的磷銅做掛具（jù）。當然還要考慮掛具的使用壽命問題（tí），鈦掛具在耐腐蝕方（fāng）麵明（míng）顯要優於銅（tóng）絲。
　　
　　2．適當的增加掛點：當然先要（yào）確定在現在掛點情況下所電解後工件的掛點情況。如果在（zài）現在（zài）條件下隻出現輕微的掛點，通過增加掛點的方（fāng）式基本是可以解決問題的。
　　
　　3．適當調低電壓：電壓越高，出光（guāng）速度（dù）會越快，可以減少電解時間，提高操作效率。所（suǒ）以工廠操作時一（yī）般都會采用偏高於（yú）正常電壓來操作，以達到提（tí）高操作效率目（mù）的。但當所調節的電壓過高時，很可能就會超（chāo）出掛絲的大負荷，產生掛點（diǎn）。