所謂雙相不鏽(xiù)鋼黑棒是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半,一般少相的含量也許要達到30%。
由於兩相組織的特點,通過(guò)正確控製化學成分和熱處理工藝,使DSS兼(jiān)有鐵素體(tǐ)不鏽鋼和奧氏體(tǐ)不鏽(xiù)鋼的優點。
1、與(yǔ)奧氏體不鏽鋼相比,雙相(xiàng)不鏽鋼的優勢如下:
(1)屈服強度比(bǐ)普通奧氏體不鏽鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不鏽鋼製(zhì)造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利於降(jiàng)低成本。
(2)具(jù)有(yǒu)優異的耐(nài)應力(lì)腐蝕(shí)破裂的能力,即(jí)使是含合金(jīn)量低的雙相不鏽鋼也有比(bǐ)奧(ào)氏體不鏽(xiù)鋼更高(gāo)的耐應力腐蝕破(pò)裂的能力,尤(yóu)其在含氯離子的環境中。應力腐(fǔ)蝕(shí)是普通奧氏體不鏽鋼難以解決的突出問題。
(3)在許多介質中應用普遍的2205雙相不(bú)鏽鋼的耐腐蝕性優於普通的316L奧氏體不鏽鋼(gāng),而備注:可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒!雙相不鏽鋼具有備(bèi)注:可提供各種材質、規格非標 不(bú)鏽鋼光亮棒!高的耐腐蝕性(xìng),再一些(xiē)介質中,如醋酸,甲酸等甚至(zhì)可(kě)以取代高合金(jīn)奧氏體不(bú)鏽鋼,乃至耐蝕合金。
(4)具有良好的耐局部腐(fǔ)蝕性能(néng),與合金含量相當的奧氏體不鏽鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能(néng)都優於奧氏體(tǐ)不鏽鋼。
(5)比奧氏體不鏽鋼(201不鏽鋼黑棒)的(de)線膨脹係(xì)數低,和碳鋼接近(jìn),適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如操作複合板或襯裏等。
(6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不鏽鋼具有更高的能量(liàng)吸收能力,這對結構件應付突發事(shì)故如衝撞,爆炸等,雙相不鏽鋼優勢明(míng)顯,有實際應用價值。
與奧氏體不鏽鋼相比,雙相不鏽(xiù)鋼的弱勢如下:
(1)應用的(de)普(pǔ)遍(biàn)性與多麵性(xìng)不如奧氏體不鏽鋼,例如其使用(yòng)溫度必(bì)須控製在250攝氏度(dù)以下。
(2)其塑韌性較奧氏體(tǐ)不鏽鋼低,冷,熱加工工藝和(hé)成(chéng)型性能不如奧氏體不(bú)鏽鋼。
(3)存在中溫脆性區,需要嚴格控製熱處理和焊接(jiē)的工藝(yì)製度,以避免有害(hài)相的出現(xiàn),損害性能。
2、與鐵素體不鏽(xiù)鋼相比,雙相不鏽鋼的優勢如下:
(1)綜合力(lì)學性能比鐵素體不鏽鋼好,尤其是(shì)塑韌性,不象鐵(tiě)素體不鏽鋼那樣對脆性敏感。
(2)除耐(nài)應(yīng)力腐蝕(shí)性能(néng)外(wài),其他耐局部腐蝕性能都優於鐵(tiě)素體不鏽鋼。
(3)冷加工工藝(yì)性能和冷成型性能遠優於鐵素體不鏽鋼。
(4)焊接性能也遠優於鐵素(sù)體不鏽鋼,一般焊前不需預熱,焊後不(bú)需熱(rè)處理。
(5)應用範圍較鐵素體不鏽鋼寬。
與(yǔ)鐵素體不鏽鋼相比,雙相不鏽鋼的弱勢如下(xià):
合金元素含量高,價格(gé)相對高(gāo),一般鐵素體不含鎳。
綜上所述,可以概括地看出DSS的使用性(xìng)能(néng)和工藝性能的概貌,它以其優越的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的(de)青睞,已成為既節省重量(liàng)又節省投資的優良的耐蝕工(gōng)程材料。








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