非標線束自動化（huà）設備工作原理如下：
1、線束自動輸入：將需要加（jiā）工的線束放置在設備輸入口，通（tōng）過傳送（sòng）帶、機械手、輸（shū）送裝置等載具將線束送入設備進（jìn）行處理。
2、自動化加工：通過設備內部的自動化加工係統，按照加工工藝和（hé）加工要求進行自動化加工，包括自動取線、自動載線（xiàn）、自（zì）動切（qiē）線、自動（dòng）剝皮、自（zì）動插線、自（zì）動（dòng）沾錫、自動鉚壓、自動打端、自動編織、自動打標、針床壓接等多項工藝。
3、自動化（huà）控製：設備配備先進的自動化（huà）控製係統，可對加工過程（chéng）進行全麵的監控和調節，實現對各項工藝參數和加工狀態的實時監控和調節。
4、自動化輸出：完成加工的線（xiàn）束（shù）通過設備輸出（chū）口或自（zì）動堆垛機械臂（bì）等輸出裝置進行（háng）輸送和堆垛，方便後續的生產（chǎn）線作業。
非標線束自動化設備特點如下：
1、高效率：采用自動化（huà）技術，實現了高速度、高效率的線束組裝、裝（zhuāng）配加工，極大地提高了生產效率（lǜ）。
2、高精度：該設備采用了先進的控製（zhì）係統和加工技術，能夠實現高精度的線束組裝、裝配，保證了產品的質量和可靠性。
3、可（kě）定製性強：該設備采用模塊化設計，用戶可以根據自己的產品要（yào）求進行定（dìng）製，適用範圍廣泛（fàn）。
4、自（zì）動化程度高（gāo）：該（gāi）設備采用先進的自動化控（kòng）製係統，實（shí）現了自動化裝配（pèi）和生產過程，減少了（le）人工幹預，提高了生（shēng）產的穩定性。
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