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溫控（kòng）器雙線（xiàn）打端自動化設備

產品分類：高速（sù）線束自動組裝設備（bèi）

點擊次數：次（cì）

上架時間：2022-10-10

全國服（fú）務熱線：18665163597

產品簡介：溫（wēn）控器雙線（xiàn）打端（duān）自動化設備，也叫溫控（kòng）器自（zì）動化線束打端機；是由人機交（jiāo）互界麵操作，產品由（yóu）自動上料，實現（xiàn）：自動裁線，自動剝線，自動套熱縮（suō）管，自（zì）動熱（rè）熔，自動鉚壓，非標結構進行全自動（dòng）打端子，區分良（liáng）品及不良品，自動分揀，非標機械手取料下料等工藝，將產品（pǐn）組裝（zhuāng）完成的（de）全自動化生產設備。公司專業承接非標自動化組裝設備，自動化裝配線，自動化（huà）組裝機的定製，想了解更多詳情及資（zī）料，請和客服聯係！

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產品描述

溫控（kòng）器（qì）雙線打端自動化設（shè）備

聯翊溫（wēn）控器雙線打端自動化設備，也叫溫控器線束打端機；是專（zhuān）業為汽車溫控器線束全自動打端子研發生產的設備，是根據溫控器線束打（dǎ）端產品的生產工藝和裝配順序，由多個自動裝配機構、檢測機構（gòu）、打包機構組成。本（běn）產品主要是為了實現以機器代替人工，提高（gāo）生產效（xiào）率，提升產品品質研發。
公司專業承接（jiē）各類線束（shù）非標自動化設備定製。
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溫控器雙線打端自動化設備（bèi）

設備特點：
①：主要特點是節約人（rén）力。生產的產品由機械控（kòng）製，質量穩定，工差小，加（jiā）工效（xiào）率（lǜ）高。
②：采用自動給料設備和機械手處理技術。在（zài）組裝過程中，線材和五金端子沒（méi）有損（sǔn）壞。
③：設備配備精確的產品性能檢（jiǎn）測，自動（dòng）檢測（cè）組件不完整，並配備報警提示，自動停止（zhǐ）。
④：具有分離不合格產品的功能。消除裝配時零件的不完（wán）整性和（hé）短缺。
⑥：雙線打（dǎ）端自動化設（shè）備。通過不同（tóng）的裝配（pèi）模組、機械手抓取、放置、組裝、鎖付、檢測等工序，輸出完整的產品成品或（huò）配件。
⑦：人機（jī）控（kòng）製界麵（miàn），操作界麵清晰，具有工作記錄、報警、數（shù）據控製等功能。

設備材（cái）質：
底部（bù）機箱采用5MM鈑金烤漆，底板采用20MM的45#鋼；鉚壓位、取料位（wèi），組（zǔ）裝位采用CR12#硬料鋼，更大程度（dù）的防止磨損（sǔn）；機罩（zhào）采用（yòng）鋁合金邊款，中間使用透明亞克力板，更直（zhí）觀清晰的看（kàn）到設備的工（gōng）作（zuò）情況（kuàng）；氣缸等部位采用鋁型材；所有材料都經過電鍍，陽極（jí）氧化處（chù）理，通過耐磨測試。

設備組成模組：
上料（liào）係統：線（xiàn）材上料機，端子上料機相結合，更精準，更高效（xiào）。
夾料係（xì）統：通過垂（chuí）直夾料，水平夾料，旋轉夾料，手（shǒu）指夾具（jù），機械手等方式結合，將（jiāng）工件準確的送入組裝工位。
感應係統：光纖感應，觸摸感應，紅外線感應，光學感（gǎn）應相結合，確定每個工位的物料正確，設備模（mó）組動作指示。
定位係統：物料正確後，定位（wèi）模組和定位氣（qì）缸工作，使物料與（yǔ）載具貼合，確定產品在組裝過程中不會（huì）發生偏移，動作精準。
組裝係統（tǒng）：負（fù）責工件的組裝
檢測（cè）係（xì）統：通過CCD檢測，光（guāng）寫檢測相結合，分離不良品。
動力係統：空氣動（dòng）力，電力，采用開關電源，分電流，針對不同模組供應所需電壓（yā）。
保（bǎo）護係統：防呆模式，防止機器空機運行及發（fā）生模組劇烈碰撞，延長機器使用壽命。
控製係統：PLC程序控製，人機交互界麵，操作簡單。
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