在腐蝕環境中選擇不鏽鋼工字（zì）鋼時，除應對不鏽鋼H型鋼的具體使用條（tiáo）件有詳細的了解外，還需要考慮（lǜ）的主要因素有：304不鏽鋼工字鋼的（de）耐蝕性，強度，韌（rèn）性和物理性能，加工，成形性能，資源，價格和取得的難易。
耐蝕性包括不鏽性和耐酸,堿,鹽等腐蝕介質的性能以及高溫下抗氧化，硫化，氯化，氟化等的性能。由於選用不同（tóng）不鏽（xiù）鋼H型鋼主要（yào）是（shì）為了解決實際工程中所遇到的各種腐蝕問（wèn）題，為此在腐蝕環境中不鏽鋼H型鋼（gāng）的耐蝕（shí）性（xìng）如何是選材人員需（xū）要考慮的，腐蝕是金屬與介質間由於化學或電化學作用而引起的破（pò）壞,而耐蝕性指不鏽鋼H型鋼抵抗（kàng）介質腐（fǔ）蝕破壞的能力，故當選材中（zhōng）涉及（jí）耐蝕性時，需要注意以下幾點。
1、耐（nài）蝕性的標準是人為確定的,既要承認它，使用它，又不能受它的約束（shù），要根據具體使（shǐ）用要求來確定是否（fǒu）耐蝕的具體標準。
目前對不鏽鋼（gāng）H型鋼的（de）耐蝕性多采用（yòng）10級標準,選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮設備,部個的特點(薄厚，大小)。使用壽命長短，產品質量(如雜質，顏（yán）色，純度)等的要求，一般說來,對（duì）使用過程中要求光潔鏡麵或（huò）尺寸（cùn）精密的（de）設備儀表和部件，可選擇1~3級標準;對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備，部件選2~5級，對要求不高檢修（xiū）方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級，除特殊例外，不鏽鋼H型鋼（gāng）在使用條件下年腐蝕率超（chāo）過1mm者（zhě）一般多不選用,需要指出（chū）,10級標準對於產生局部腐（fǔ）蝕（shí）時是不適用（yòng）的。
2 、耐蝕性是相對的,有條件的，常說的不鏽鋼H型鋼的不鏽性，耐蝕性係指（zhǐ）指相對於生鏽和不耐蝕而言，是指在一定條件下(介質,濃度,溫度,雜質,壓力,流（liú）速等（děng）一定時).截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環境中均具有不鏽（xiù）性（xìng）,耐蝕性的不鏽鋼H型（xíng）鋼，因此選項材人員須針對具體使用條件加以選擇，不鏽鋼H型鋼（gāng）牌號選定後，使用（yòng）部門還要針對所（suǒ）選用（yòng）的（de）不鏽鋼H型鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用（yòng）才（cái）能達到具有不鏽性或耐腐蝕的目的。
3、選擇不鏽鋼工字鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性（xìng）能，又要考慮其耐局部腐（fǔ）蝕的性能，在一些水介質和化工介（jiè）質中，後者更需予以注意，這是因為,選材人（rén）員一般多重視（shì）不鏽鋼H型鋼（gāng）的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下，它（tā）們（men）對局部腐蝕,例如對應（yīng）力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較（jiào）少（shǎo）；不鏽鋼（gāng）H型鋼的局部腐蝕多（duō）在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生（shēng）,局部腐蝕（shí）常常（cháng）導致不鏽鋼H型鋼設備，部件的突（tū）然破壞,其危害性（xìng）遠遠大於一般腐蝕。
4、在應用各種手（shǒu）冊中有關不鏽（xiù）鋼H型鋼（gāng）的（de）耐（nài）蝕性數據時,要注意其中很多數據隻是一（yī）些實驗內的試驗結果,與實際介質（zhì）環境常常有較大的出入,為了獲得（dé）更加接近實際使用條件的耐（nài）蝕性數據,一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的（de）試（shì）驗。
在一些使用條（tiáo）件下,還會遇到這種情況,當工作介質中（zhōng）或所操作的工業產品中,即使（shǐ）含有微量（liàng）的（de）某種或某（mǒu）此不鏽鋼H型鋼（gāng）中的金屬離子時,便會影響（xiǎng）化工工藝（yì）過程工工業產品的質量(包括光澤（zé）,顏色,純度等).這種情況在核燃料製藥和（hé）顏料等工業中為常（cháng）見,此時常常選用不含某（mǒu）種元素（sù）的不鏽鋼H型鋼或適當提高所選用不鏽鋼H型鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度。
5、304不鏽（xiù）鋼工字鋼製設備，部件若因（yīn）腐蝕而失效（xiào）時，應當進行腐蝕破壞原因的分析（xī），查明原因（yīn）後采（cǎi）取措施，而不應一扔了之。
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