在腐蝕環境（jìng）中選擇不鏽鋼工字鋼時，除應對（duì）不鏽鋼H型鋼的具體使用條件有詳細（xì）的了解外，還需要考慮的主要因素有：304不鏽鋼工字鋼的耐蝕性，強度，韌性和物理性能，加工，成形性（xìng）能，資源，價格和取得的難易。
耐蝕性包括不鏽性和耐酸,堿,鹽等腐蝕介（jiè）質的性（xìng）能（néng）以（yǐ）及高溫下抗氧化，硫化，氯（lǜ）化，氟化等的（de）性能。由於選用不同不（bú）鏽鋼H型鋼主要是為了解（jiě）決實（shí）際工程中所遇到的各種腐（fǔ）蝕問題（tí），為此在腐蝕環（huán）境（jìng）中不鏽鋼H型（xíng）鋼的耐蝕性如何是選材人員需要考慮（lǜ）的（de），腐蝕是金屬與介質間由於化學或電化學作用而引起的破壞,而耐蝕性指不鏽鋼H型鋼抵抗介質腐蝕破壞（huài）的能力，故當選材中涉及耐蝕性時，需要注意（yì）以下幾點。
1、耐蝕（shí）性的標準是人為確定的,既要承（chéng）認它，使用它，又不（bú）能受它的約束，要根據具體使用要求來確（què）定是否耐蝕的具體標準。
目前對不鏽鋼H型鋼的耐蝕性多采用10級標（biāo）準,選擇哪一級做為耐腐蝕（shí）的要求,要考（kǎo）慮設備,部個（gè）的特點(薄厚（hòu），大小)。使用壽命長短，產品質（zhì）量（liàng）(如雜質，顏色，純度)等（děng）的要求，一般說來（lái）,對使用過（guò）程中（zhōng）要求光潔鏡麵或（huò）尺寸（cùn）精密的設備儀表和部件，可選擇1~3級標（biāo）準;對要求密切配合（hé），長期不漏或要求使用限長的設備，部件選2~5級，對要求不高檢修方便（biàn）或要求壽（shòu）命不很長的設備（bèi），部件則（zé）可選用4~7級，除特殊例外（wài），不鏽鋼H型鋼（gāng）在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不（bú）選用,需要指（zhǐ）出,10級標準對於產生局部腐蝕時是不適用的。
2 、耐（nài）蝕性（xìng）是（shì）相對的,有條件的，常說的不鏽鋼H型鋼（gāng）的不鏽性，耐（nài）蝕性係指指相對於生鏽和不（bú）耐蝕而言，是指在（zài）一定條件下（xià）(介質,濃度,溫度,雜質,壓力,流速等一定時).截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環境（jìng）中均具有不鏽（xiù）性,耐蝕性（xìng）的不鏽鋼H型（xíng）鋼（gāng），因此選項材人員須針（zhēn）對（duì）具體使用條件加以選擇，不鏽（xiù）鋼H型鋼牌號選定後，使用部門還要針對所選用的不鏽鋼H型鋼的特性正確使用，即（jí）合理選材加正確（què）使用才能達到具（jù）有不鏽性或耐腐（fǔ）蝕的目的。
3、選擇不鏽鋼工字（zì）鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，後者更需予以注意，這是因為,選材人員一（yī）般（bān）多重（chóng）視（shì）不鏽鋼H型鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下，它們對局部腐（fǔ）蝕,例如對應力腐蝕（shí）孔蝕等（děng）的（de）敏感性如何則考慮較少；不鏽鋼H型鋼的局部（bù）腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生,局部（bù）腐（fǔ）蝕（shí）常常導致不鏽鋼H型鋼設備，部件的突然（rán）破壞,其（qí）危害性遠（yuǎn）遠大於一般腐蝕。
4、在應用各種手冊中有關不（bú）鏽（xiù）鋼H型鋼的耐蝕性數據時,要注意（yì）其中很（hěn）多數據隻是一些實驗內的試驗結果,與實際（jì）介質環境常常有較大的出入,為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性（xìng）數據,一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試（shì）驗或現場條件下的（de）掛片試驗必要時（shí）還要進行模擬裝置的試（shì）驗。
在一（yī）些使用條件下,還會遇到這種情況,當工作介質中或所操作的工業（yè）產品中,即使含有（yǒu）微量的某種或某此不鏽鋼H型鋼中的金屬（shǔ）離（lí）子時,便會（huì）影響化工（gōng）工藝過程工工業產品的質量(包括光澤,顏色,純度等).這種情況（kuàng）在核燃（rán）料製藥和顏料等（děng）工業中為常見,此時常常選用不含某種元素（sù）的不（bú）鏽鋼（gāng）H型鋼或（huò）適當提高（gāo）所選用不鏽（xiù）鋼H型鋼耐蝕性（xìng）檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度。
5、304不鏽鋼工字鋼製（zhì）設備，部件若因腐蝕而失（shī）效時（shí），應當進行腐蝕（shí）破壞（huài）原因（yīn）的分（fèn）析，查明原因後采取措施，而不應一扔（rēng）了之。
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