在腐蝕（shí）環境中選擇不鏽（xiù）鋼工字鋼時，除應對（duì）不鏽鋼H型鋼（gāng）的具（jù）體使用條件有詳細的（de）了解外，還需要考慮的主要因素有：304不鏽鋼工字鋼的耐蝕性（xìng），強度，韌性和物（wù）理性能，加工（gōng），成形性能，資源，價格和取得的難易（yì）。
耐蝕性包（bāo）括不鏽性和耐（nài）酸,堿,鹽（yán）等腐（fǔ）蝕介質的性能以及高溫（wēn）下抗氧化，硫（liú）化，氯化，氟（fú）化等的性能。由於（yú）選用不同不鏽鋼（gāng）H型（xíng）鋼主（zhǔ）要是為了解決實（shí）際工（gōng）程中所（suǒ）遇到的各種腐蝕問題（tí），為此（cǐ）在腐蝕環境（jìng）中不（bú）鏽鋼H型鋼的耐（nài）蝕性如何是選材人員需要考慮的，腐蝕是金屬與介質間由於化學或電化學作（zuò）用而引起的破壞,而耐蝕（shí）性指不鏽鋼H型鋼抵（dǐ）抗介質腐蝕（shí）破壞的能力，故當選材中涉及耐蝕性時，需要注意以下幾點。
1、耐蝕（shí）性（xìng）的（de）標準（zhǔn）是人為確定（dìng）的,既要承認它（tā），使用它，又不能受它的約束，要根據具體使用要求來確定是否耐（nài）蝕的具體標準。
目前對不鏽鋼H型鋼的耐蝕（shí）性多采用10級標準,選擇哪一級做為耐（nài）腐蝕的要求,要考慮（lǜ）設備,部個的特點(薄厚，大小)。使（shǐ）用（yòng）壽命長短，產品質量(如雜質，顏色，純度)等的要求，一般說來,對使用過程中要求光潔鏡麵或尺寸精密的設備（bèi）儀表和部件，可（kě）選擇1~3級標準;對要求密切配合（hé），長期不漏（lòu）或要求使用（yòng）限長的設備，部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用（yòng）4~7級，除（chú）特殊例外，不鏽鋼H型鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用,需要指出,10級標準對於產生局部腐蝕時是不適用（yòng）的。
2 、耐蝕性是相對的,有條件的，常說的不鏽（xiù）鋼H型鋼的不鏽性（xìng），耐（nài）蝕性係指指相對（duì）於生鏽和不耐蝕（shí）而言，是（shì）指在一定條（tiáo）件（jiàn）下(介質,濃度,溫度（dù）,雜質,壓力,流速等一（yī）定時).截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環境中均具有不鏽（xiù）性,耐（nài）蝕性的（de）不鏽鋼H型（xíng）鋼，因此選項材（cái）人員須針對具體使用條件加以選擇，不鏽鋼H型鋼牌號選定後，使用部門還（hái）要針（zhēn）對所選用的不鏽鋼H型鋼的特性正確使用，即（jí）合理選材加正確使用才能達到具（jù）有不鏽性（xìng）或耐（nài）腐蝕的目的。
3、選擇不鏽鋼工字鋼既要考慮其耐一（yī）般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能（néng），在一些水介質和化工介質中（zhōng），後者更需予以注意，這是因為,選材人員（yuán）一般多重視不鏽鋼H型鋼的耐一般腐蝕性能,而在（zài）使用條件下，它（tā）們對（duì）局部腐蝕,例如（rú）對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；不鏽鋼H型鋼的局部腐蝕（shí）多（duō）在耐一般腐（fǔ）蝕性能很好的腐蝕（shí）環境中（zhōng）發生,局部腐蝕常常導致不鏽鋼H型鋼（gāng）設備，部件（jiàn）的（de）突然破壞,其危害（hài）性遠遠大於一般腐蝕。
4、在應（yīng）用各種手冊中有關不鏽鋼H型鋼的耐（nài）蝕性數據時,要注意其中很多數據隻是一（yī）些實驗內（nèi）的試驗結果,與實際介質環（huán）境常常有較大的出入,為了（le）獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據,一般應在實驗室內進行了（le）實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必（bì）要時還（hái）要進（jìn）行模擬裝置的試驗。
在一些使用條（tiáo）件下,還會遇到這種情況,當工作介質中或所操（cāo）作的工（gōng）業產（chǎn）品中,即（jí）使含有微量的（de）某種或某此不鏽鋼H型鋼中的金屬（shǔ）離子時,便會影響化工工藝過程工工業產品的質（zhì）量(包括光澤,顏色,純度等).這種情況在核燃料製藥和顏（yán）料等工業中為常見,此時常常選用（yòng）不含某種元素的（de）不鏽鋼H型鋼或（huò）適當提高所選用不鏽鋼H型鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度。
5、304不鏽鋼（gāng）工字鋼製設備，部件若因腐蝕而失效時，應當進行腐蝕破壞原因的分（fèn）析，查明原因後采取措施，而不應一扔了之。
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