材(cái)質:201、303、304、304L、316、316L、310S(2520)、904、1Cr13、2Cr13、3Cr13、630
表麵:NO.1
是否可定製:是(shì)
是否可加工: 是
加工工藝: 表麵處理
熱軋狀態
不鏽鋼工字鋼在熱軋或(huò)鍛造後不再(zài)對其進行專門熱處理,冷卻後直(zhí)接交貨,稱(chēng)為熱軋或熱鍛(duàn)狀態,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之後一般在空氣中自然冷卻,因而熱(rè)軋(鍛)狀態相當於正火處理。所不同的是因(yīn)為熱軋(鍛)終(zhōng)止溫度有高(gāo)有低,不像正火加熱(rè)溫度控製嚴格,因而鋼材組織與性能的波動比正火(huǒ)大。不少鋼鐵(tiě)企業采用控製軋製,由於終軋溫度控製很嚴格,並在終軋後采取強製冷卻措施,因而鋼(gāng)的晶粒細化,交(jiāo)貨鋼材有較(jiào)高的綜合力學性能(néng)。無(wú)扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個道理,熱軋(鍛)狀(zhuàng)態交貨的鋼材,由於表麵覆蓋(gài)有一層氧(yǎng)化鐵皮,因而具有(yǒu)一定的耐(nài)蝕性(xìng),儲運保管的要(yào)求不像冷拉(軋)狀態交貨(huò)的鋼材那樣嚴格,大中(zhōng)型型鋼、中厚鋼板可(kě)以在露天貨場或經苫蓋後存(cún)放。
冷(lěng)拉(lā)(軋)
狀態 經冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材,不經任何熱處理(lǐ)而直接交貨的狀態(tài),稱為冷拉或冷(lěng)軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態相比,冷拉(軋)狀態的鋼材尺(chǐ)寸精度高、表麵質量好、表麵(miàn)粗糙度低,並有較高(gāo)的力學性能,由於冷拉(軋(zhá))狀態交貨的鋼材表麵沒有(yǒu)氧(yǎng)化(huà)皮覆蓋(gài),並且存在(zài)很大的(de)內應力,極(jí)易遭受腐蝕或生鏽,因而冷拉(軋)狀態的鋼材,其(qí)包裝、儲運均有較嚴格的要求,一般均需在庫房內保管,並應注(zhù)意庫房內的溫濕(shī)度(dù)控製。
正(zhèng)火(huǒ)狀態
鋼材出廠前經(jīng)正火熱處理(lǐ),這種(zhǒng)交貨狀態稱正(zhèng)火狀態(tài)。由(yóu)於(yú)正火加熱溫度(亞共析鋼為(wéi)Ac3+30~50°C,過共析鋼為Accm+30~50°C)比熱軋終止溫度控製嚴格,因而鋼材的組(zǔ)織、性能均勻。與退火狀(zhuàng)態的(de)鋼材(cái)相比,由於正火冷卻速度較快,鋼的組織中珠光體數量增多,珠光體層片及鋼的晶粒細化,因而有較高的綜合力學性能,並有利於改善低碳鋼的魏氏組織和過共析鋼的滲碳體網狀,可為成品的進一步熱處理做好組織(zhī)準備。碳(tàn)結鋼、合結鋼鋼材常采用正火狀態交貨。某些低合金高強度鋼如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB鋼為(wéi)了獲得貝氏體組織,也要求正火狀態交貨。
退火狀態(tài)
鋼材出廠(chǎng)前經退火熱處理,這種交貨狀態稱為退火狀態。退火的目的主要是為了消除和改善前(qián)道工(gōng)序留下的組織(zhī)缺(quē)陷和內應力,並為(wéi)後道工序作(zuò)好組(zǔ)織和性能上的準備,合金結構鋼、保(bǎo)證淬透性結構鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工(gōng)具鋼(gāng)、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不鏽耐熱鋼的鋼材常用退火狀態交貨。








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