淺析不鏽鋼（gāng）工字鋼在焊接時常（cháng）出現的問題及解決（jué）方法

    不鏽鋼工（gōng）字鋼焊接引弧斑痕
    焊工在金屬表（biǎo）麵引弧（hú）時，會造成表麵粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐（fǔ）蝕（shí）源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然後將引弧痕跡熔入焊（hàn）縫中。
    不鏽鋼工字鋼（gāng）焊接飛（fēi）濺
    焊接飛濺與焊接工藝有很大關係（xì）。例如：GTAM（氣體保護鎢備注：可提（tí）供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒（bàng）！電弧焊）或TIG（惰（duò）性氣體保護鎢備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽（xiù）鋼光（guāng）亮棒！焊）沒有飛（fēi）濺。但（dàn）是，采用GMAW（氣體保護金（jīn）屬（shǔ）電弧（hú）焊）和FCAW（帶焊劑芯（xīn）的電弧焊）兩種焊（hàn）接工藝時如（rú）果焊接（jiē）參（cān）數使用不（bú）當會造成（chéng）大量飛濺。出現這種（zhǒng）情況時（shí），必須調整參數。如果要解決（jué）焊接飛（fēi）濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊塗上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附（fù）著力。焊完後可以很（hěn）容易地將這種防（fáng）濺劑（jì）及各種飛濺物清理掉，可（kě）不（bú）損傷表麵（miàn）或帶來輕微損（sǔn）傷。
    利用焊劑進行焊接（jiē）的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表麵留下（xià）細小的焊劑顆粒，普通的清理方（fāng）法無法（fǎ）將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙（xì）腐蝕的（de）腐蝕源，必須采用（yòng）機械清理方法去（qù）除這些殘留焊劑（jì）。
    不（bú）鏽鋼工字鋼焊接缺陷
    焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的腐蝕源。改善這種結果（guǒ）進行（háng）清理操作時（shí），它們（men）還會夾帶固體顆（kē）粒。這些缺陷可通過重新焊接（jiē）或修磨後重焊（hàn）進行修補。