奧氏體不鏽鋼具有良好的（de）耐蝕性能，抗高（gāo）溫氧化性能，較好的低溫性能及優良的機械與加上r生能。因此廣（guǎng）泛用於（yú）化工、石油、動力、核工程、航天航空、海洋、醫藥、輕工、紡織等部門。其主要目的在於（yú）防腐防鏽。不鏽鋼的耐腐蝕主要依靠表麵（miàn）鈍化（huà）膜（mó），如果膜（mó）不完整或有缺陷，不鏽鋼仍會被腐蝕。工程上（shàng）通常（cháng）進行酸（suān）洗鈍化（huà）處理，使不鏽鋼的（de）耐蝕潛力發揮得更大（dà）。在不鏽鋼設備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓試驗)及施工標記（jì）等過程中帶來表麵油汙、鐵鏽、非金屬髒（zāng）物（wù）、低熔點金屬汙染物、油漆、焊渣與飛濺物（wù）等，這些物質影響了不鏽鋼設備（bèi）與部件表麵質量，破壞了其表麵的（de）氧化膜，降低了鋼的抗全麵腐蝕性能（néng）和（hé）抗局部腐蝕性能(包（bāo）括點蝕、縫隙腐蝕)，甚至會導致應力腐蝕破裂。
316不鏽鋼扁鋼
不鏽鋼表麵清（qīng）洗、酸洗與鈍化，除大限度提高耐蝕性外，還有防止產品汙染與獲（huò）得美觀的作（zuò）用。在 GBl50一1998《鋼製壓力容器》規定（dìng），“有防腐要求的不鏽鋼及複合鋼板製造的容（róng）器（qì）的表麵應進行（háng）酸洗鈍化”。這一規定是針對石（shí）油化工中使用的壓力容器而言的（de），因為（wéi）這些設備用於直接與（yǔ）腐（fǔ）蝕介質相接觸的場合，從保證耐蝕耐蝕性（xìng）出發，提出酸（suān）洗鈍化是必要的。對其他工業部門，如並非出於（yú）防腐目的，僅基於清潔（jié）與美觀（guān）要求，而采用不鏽鋼材判·的則無需酸洗鈍（dùn）化。但對不鏽鋼設備的焊縫還需要進行酸洗鈍化。對核工程、某些化工（gōng）裝（zhuāng）置及其它使（shǐ）用要求嚴（yán）格的（de），除酸洗鈍化外，還要采用高純度介質進行終精細清洗或進行（háng）機械、化學與電（diàn）解拋光等精整處理。
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