316L不鏽鋼扁鋼（gāng）在（zài）各個領域的應用介紹

316L不鏽鋼扁鋼在各個領域的應（yīng）用介紹

　　316L不鏽（xiù）鋼扁鋼作為成材可用於製箍鐵、工具及機械零件，建（jiàn）築上用作房架結構件、扶梯。幕牆（qiáng）的鋁合金立柱，在不大於10 m的範圍內宜有一根立柱采用柔性導線，把每個（gè）上柱與下柱的連接處連通。導線截麵積銅（tóng）質不宜（yí）小於25 mm2，鋁質不宜小（xiǎo）於30 mm2。主體結構有水（shuǐ）平均壓環的樓層，對應導電通路的立柱（zhù）預埋件或固定件應用不（bú）鏽鋼扁鋼與均壓環焊接連通，形成防雷（léi）通路。圓（yuán）鋼直徑不宜小於（yú）12 mm，316L不鏽鋼扁鋼截麵（miàn）不（bú）宜小於5 mmX40 mm。

　　為了達到理想（xiǎng）的除鏽效果，應根據不鏽鋼扁鋼表麵的硬（yìng）度、原始鏽蝕程度、要求的表麵粗糙度、塗層類型等來選擇磨料（liào），對於單層環氧、二層或三層聚乙烯塗層，采用鋼砂和鋼（gāng）丸的混合磨料更易達到理想的除鏽效果。鋼（gāng）丸（wán）有強化鋼表麵的作用，而鋼砂則有刻（kè）蝕鋼表麵的作用。

　　鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸（wán）的（de）硬度為40～50HRC，鋼（gāng）砂的硬度為50～60HRC可用於各種鋼表麵，即（jí）使是用在C級和D級鏽蝕的（de）鋼表麵上，除鏽效果也很好。為獲得較好的均勻（yún）清潔度和粗（cū）糙度（dù）分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋（wén）尖峰處變薄；同時由於錨（máo）紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能（néng）。對316L不鏽鋼扁鋼常用的環氧類、乙（yǐ）烯類、酚醛類等防腐塗料的施工工藝，一般要求扁鋼（gāng）表麵達到近白級(Sa2．5)。實踐證明，采用這（zhè）種除鏽等級幾（jǐ）乎可以除掉所有的氧化（huà）皮、鏽和其（qí）他汙物，錨紋深度達到40~100μm，充分滿（mǎn）足防腐層與扁鋼的附著力要求，而噴（pēn）(拋)射除鏽工藝可用較低的（de）運行費用和穩定可靠的質量達到近白級(Sa2．5)技術條件。

　　主要使用（yòng）鋼絲刷等工具對鋼材表麵進行打磨，可以（yǐ）去除鬆動或翹起（qǐ）的氧化（huà）皮、鐵鏽、焊渣等。手動工具除鏽能達到Sa2級（jí），動力工（gōng）具除鏽可達到（dào）Sa3級，若鋼材（cái）表麵附著牢固（gù）的氧化鐵皮，工具除鏽效果不理想，達不到防腐施（shī）工要求的錨紋深度。