鋼表麵的(de)化學熱處理及表(biǎo)麵淬火 304L不鏽鋼角鋼
1.化學熱處理:是指(zhǐ)將化學元素的原(yuán)子,借(jiè)助高溫時原子擴散(sàn)的能力,把它滲入到工件的表麵層去,來改(gǎi)變工件表(biǎo)麵層的化學成分(fèn)和結構,從而達到使鋼(gāng)的表麵層具有特(tè)定要求的組織和性能的(de)一種熱(rè)處理(lǐ)工藝。按照滲入元(yuán)素(sù)的(de)種(zhǒng)類不同,化學熱處理可分為滲碳、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。
2.表麵淬火:是(shì)將鋼件的(de)表麵通過快速加(jiā)熱到臨界(jiè)溫度以上,但熱量還未來得及傳到心部之前迅(xùn)速冷卻,這樣(yàng)就可以(yǐ)把(bǎ)表麵層被淬在馬氏體組織,而心部沒有發生相變,這就實現了表麵淬硬而心(xīn)部不變的目的,適用於中碳鋼。
滲碳:滲碳是指使碳原子滲入到鋼表麵層的過程。也是使低(dī)碳鋼的工件具有(yǒu)高碳鋼的表麵層,再經過淬火和低溫回火,使工件(jiàn)的表麵層具(jù)有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌(rèn)性和塑性(xìng)。
滲氮:又稱氮化,是指向鋼的表麵層滲入氮原子的過程。其目的是提高表麵層的(de)硬度與耐磨性(xìng)以及提高疲勞強度、抗腐蝕性等。目前操作中(zhōng)多采用氣體滲氮法。
氰化:又稱碳氮共滲,是(shì)指在鋼中(zhōng)同時滲入碳原子與氮原子的過程。它使鋼表麵(miàn)具有滲碳與滲氮的特性。
滲金屬:是指以金(jīn)屬原子滲入鋼的表麵層的過程。它是(shì)使鋼的表麵層合金化,以(yǐ)使工件表麵具有某些合金鋼、特殊鋼的特(tè)性,如(rú)耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。操作中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲矽(guī)等。








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