鋼表麵的化（huà）學熱處理（lǐ）及表麵淬火

鋼表麵的（de）化學熱處理及表麵淬火 304L不鏽鋼角鋼
　　1.化學（xué）熱處理：是指將化學元素的原子，借助高溫（wēn）時原子擴散（sàn）的能力，把它滲入到工件的表麵層去，來改變工件表麵層的化（huà）學成分和結構，從而達到使鋼的表麵層（céng）具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同，化學熱處理可（kě）分（fèn）為滲碳、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。
　　2.表麵淬火：是將鋼件的表麵通過快速加（jiā）熱到臨界溫度以（yǐ）上，但熱量（liàng）還未來得（dé）及傳到（dào）心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表麵層被淬在馬氏體組織，而心部沒有發生（shēng）相變，這（zhè）就實現了表麵淬硬而心部不變的目的，適用於中碳鋼。
　　滲碳：滲碳是指使碳原子（zǐ）滲入到鋼表（biǎo）麵層的過程。也是使低碳鋼的工（gōng）件具（jù）有高碳鋼的表麵層，再經過淬（cuì）火和低（dī）溫回火，使工件（jiàn）的表麵層具有高硬度和耐（nài）磨性，而工件的中心部分仍然保持著低（dī）碳鋼的韌性和塑性。
　　滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表麵層（céng）滲入氮（dàn）原子的過程。其目的是提高表麵層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強度、抗腐蝕性等。目前操作中多采（cǎi）用（yòng）氣體滲氮法。
　　氰化：又（yòu）稱碳氮共滲，是指在鋼中同時滲入碳原子與氮原子的過（guò）程（chéng）。它（tā）使鋼（gāng）表（biǎo）麵具有滲碳與滲氮的特性。
滲金屬：是指以金屬原（yuán）子滲入鋼的表麵層（céng）的過程。它是使鋼的表麵層合金化，以使工件表麵（miàn）具有某些合金鋼、特殊鋼的特性（xìng），如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。操作中常用的有滲鋁、滲鉻、滲（shèn）硼、滲矽等。