316不（bú）鏽鋼（gāng）角鋼：不（bú）鏽鋼（gāng）的性能是通過特有的合金成分獲得（dé）的，其中鉻起著主導作用。鉻同氧結合形成一層備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮（liàng）棒！薄的、堅（jiān）硬無比的氧化鉻薄膜，這層薄膜保護著底層的不鏽（xiù）鋼。在存在氧（yǎng）化鉻薄膜的情況下，我們稱金屬處於鈍態，不鏽（xiù）鋼具有耐腐蝕（shí）的性能。因此，不鏽鋼的耐腐蝕性歸結於在同空（kōng）氣接觸時自然形成耐腐蝕氧化層的能力。
由於損傷或（huò）汙染降低耐腐蝕性能，在薄膜被損傷和存在其他形式的汙染的地方（fāng）阻礙了鈍化薄膜重新（xīn）自然形成，因此可能發生腐蝕。不（bú）鏽鋼所有有益的性能可能在加工處理過程中遭到破壞，如（rú）熱處理或像焊接、切割（gē）、鋸斷、鑽孔和彎曲這樣的機械加工處理。由於這些處理的結果，不鏽鋼表（biǎo）麵的氧化保（bǎo）護薄（báo）膜通常被損傷或（huò）汙染，不可（kě）能（néng）實現自發的和（hé）完全的鈍化。因此，可能會產生局部腐蝕，甚至在相對弱的腐蝕條件下也（yě）會生鏽。在使（shǐ）用的時候，可能導致終產品令人不滿（mǎn）意，甚至更糟的是會使一個關鍵性的（de）係統發生（shēng）故障。
A：焊接在焊縫和靠近焊縫部位的內外兩側都引起了氧化的加速。因為有變色區域可以看得見氧化，顏色與氧化層的厚度有關。同焊接（jiē）之前不鏽鋼上的氧化層相比，變色區的氧化（huà）層相對厚，並且成分被改變(鉻減少)，使（shǐ）得耐局部（bù）腐蝕能力降低。對於管（guǎn）子的內部（bù），可（kě）通過使（shǐ）用一（yī）種適當（dāng）的反吹方法（fǎ）使氧化和變色減至小。在焊接（jiē）之後，常常有必要進行（háng）像酸洗和研磨這樣的焊後處理，以去除氧化層(有色（sè）)和重新恢複耐腐（fǔ）蝕性能。常常使用一種（zhǒng）彩（cǎi）色的圖，根（gēn）據顏色的等級來（lái）決定焊縫是否需要酸洗。然（rán）而，這種（zhǒng）決定是主（zhǔ）觀（guān）上的，原則（zé）上每（měi）種顏色（sè）表示存在氧化和受影響的氧化層，因此耐腐蝕性能降低。
B：機械處理通常會使用機械（xiè）或無機械汙染表麵（miàn）。有（yǒu）機汙染物可能（néng）由潤（rùn）滑油（yóu）引（yǐn）起。像外來鐵顆粒這樣的無機汙染物可能是由（yóu）於同工（gōng）具接觸而引起的。通常（cháng）所有各種表麵汙染都可能導致蝕斑。此外，外來鐵顆粒野（yě）可能導致電化腐蝕。蝕斑和電化腐（fǔ）蝕都是局部腐蝕形式，開始需要用水處理。因此表麵汙染通常降低不鏽鋼的耐腐蝕性能。
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