有效的防止鋼製品表麵脫碳措施（shī）

怎麽有效的防止鋼製品表麵脫碳（tàn）---許多鋼製品的使用壽命與鋼製品的表麵脫碳程度有關。例如（rú），鋼（gāng）絲繩的使用壽命主要取決於它的疲勞強度與耐磨性，如果鋼絲繩表麵脫碳超標，就會減少表層中作為強化相和耐磨相的碳化物，因而（ér）將直接影響這兩項使用性能。此（cǐ）外，工具（jù）鋼、軸承鋼的表麵脫碳層如不清除幹淨，將使工具鋼、軸承鋼表麵層硬度和耐磨性降低（dī），並且在淬火時，由於裏外層體積變化不（bú）同而使工（gōng）件表（biǎo）麵形成裂（liè）紋。因（yīn）此，如何防止鋼製品的表麵脫碳是操作工藝中應該注意的一個（gè）問（wèn）題。國外進口（kǒu）盤條的脫碳層為0.02~0.04mm，日本神戶的盤條表麵可以做到無脫碳，而國內同類產品脫碳層平均深度超過0.05mm。需要采取措施來改變這種狀況。

解決表麵脫碳問題，關鍵在熱處理工序上。由於脫碳與鋼絲的（de）氧化是同（tóng）時進行的，因此，隻要在熱處理過程中盡量使（shǐ）鋼絲少與空氣接（jiē）觸就（jiù）可達到（dào）改善脫碳（tàn）的目的。例如，美國彈簧鋼絲公司采用雙鉛槽油淬回火來處理氣門簧用鋼絲，取得了理想效果。該操作流程是：第一個熔融鉛槽起鋼絲奧氏體化作用，預（yù）先將鉛液加熱到871℃，鋼絲在鉛液中通過，實現奧氏體化，然後進（jìn）入油槽（cáo）中淬火，再進入第二個熔融鉛槽回火(482℃)。由於鋼絲在熔融（róng）鉛中不與空氣接觸，有效避免了脫碳。采用這種工（gōng）藝需要解決的主要問題是如何防（fáng）止鉛塵汙染。316焊接工字鋼

造成表麵脫碳的氣氛主要是氧氣、水蒸氣及二氧化碳等氧化性氣體。當這些氧化性氣體與受熱鋼絲表麵接觸時，氧化與脫碳（tàn）同時發（fā）生；由於鐵中的固溶碳與這些氣體的親合力比較大（dà），所以表麵上的碳先脫掉（diào）了（le）。上述這些氣體一般是從爐外（wài）帶進去（qù）的（de）；鋼製品表麵（miàn）的氧化鐵皮、鐵鏽以及冷拔後鋼絲表麵上（shàng）的殘留物，入爐加熱後也會分解，反應生成（chéng）一些氧化性氣體（tǐ）。我們可以有目（mù）的地（dì）控製爐內氣氛，使之處於（yú）還原性狀態，就能（néng）有效避免表麵脫碳。例如，控製爐（lú）內二氧化（huà）碳與一氧化碳的比例，在平衡點時，既不氧化也不脫碳；在二氧化碳比例（lì）超過平衡點時，發生氧化和脫碳；低於（yú）平衡點時則不發生氧化和脫碳。平衡點的具體（tǐ）數值要根據鐵的含碳量和溫度來計算。