怎麽有（yǒu）效的防止鋼製品表麵脫碳---許多鋼製品的使用壽命與鋼製品的表麵脫碳程度有關。例如（rú），鋼（gāng）絲繩的使用壽命主要取決（jué）於它的疲勞強度與耐（nài）磨性，如果（guǒ）鋼絲繩表麵脫碳超標，就會減少表層中作為強化相和耐磨相的（de）碳（tàn）化物，因而將直接影響這兩（liǎng）項使用性能。此外，工具鋼、軸承鋼的表麵脫碳層如不清除幹（gàn）淨，將使工具鋼、軸承鋼表麵層（céng）硬度（dù）和耐磨性降低，並且在淬火時，由於裏外（wài）層體積變化不同而使工件表麵形成裂紋。因此，如何防止鋼製品的表麵脫碳是操作工藝中應該注意的一個問題。國外進口盤條的脫碳層為0.02~0.04mm，日本神戶（hù）的盤條表麵可以（yǐ）做（zuò）到無脫碳，而國內同類產品脫碳層平均深度超過（guò）0.05mm。需要采取措施來改變這種狀況。
解決表麵脫碳問題，關鍵在熱處理工序上。由於脫碳與鋼絲的氧化是同（tóng）時（shí）進行的，因此，隻要在熱處理（lǐ）過程中盡量使鋼絲少與空氣接觸就（jiù）可達到改善脫碳的目（mù）的。例如，美國彈簧（huáng）鋼（gāng）絲（sī）公司采用雙鉛槽油淬回火來處理氣門簧用鋼絲，取得了理想（xiǎng）效（xiào）果。該操作流程是：第一個熔融鉛槽起鋼絲奧氏體化作用（yòng），預先將鉛液加（jiā）熱到871℃，鋼絲在鉛液中通（tōng）過，實（shí）現奧氏體化，然後進入油槽中淬火，再（zài）進入第二個熔（róng）融鉛槽（cáo）回火(482℃)。由於鋼絲在熔融鉛中不與空（kōng）氣接觸，有效避免了脫碳。采用這（zhè）種工藝需要解決的主（zhǔ）要問題是如何防止鉛塵汙染。316焊接工字鋼
造成表麵脫碳的氣氛主要是氧氣、水蒸氣及二氧化碳等氧化性氣體。當這些氧化性氣體與受熱鋼絲表麵接觸時，氧化與脫碳同時發生；由於鐵中的固溶碳與這些氣體的親合力比（bǐ）較大，所以表麵上（shàng）的碳先脫掉了。上述這些氣體一般（bān）是從爐外帶進去的；鋼製品表（biǎo）麵的氧化鐵皮、鐵鏽以及冷拔後鋼絲表麵上（shàng）的（de）殘留物，入爐加熱後也會分解（jiě），反應生成一些（xiē）氧化性氣體。我們（men）可以有目的地控製爐內氣氛，使之處於還原性狀態，就能有（yǒu）效避免表麵脫碳。例如，控製爐內二氧化碳與一氧化碳的比例，在平衡點時，既不氧化也不脫碳；在二氧化碳比例超過平衡點時，發生氧化和（hé）脫碳；低於平衡點時則不發生氧化和脫（tuō）碳。平衡（héng）點的具體數值要根據鐵的含碳量和溫度來計算。
銷（xiāo）售一部（bù）