H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種操作方（fāng）式（shì）。焊接H型鋼是將厚度合（hé）適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將邊部和腰部焊接（jiē）在一起。焊接H型鋼有金（jīn）屬消耗大、產生的經濟效益低、不易（yì）保證產品性能均（jun1）勻（yún）等缺點。因此，H型鋼操作以軋製方式為主。
H型鋼和普通（tōng）工字鋼在軋製上的主要區別是，後者可以在兩輥孔型中（zhōng）軋製，前者需要在萬能孔型中軋製（zhì）。采用近終形（xíng）連鑄異型坯、通過四輥萬能軋製工藝操作的熱軋H型鋼。
高頻焊（hàn）接（jiē）H型鋼: 將分流器端片（piàn）（T型材、H59－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻加熱的方式；用銅（tóng）磷（lín）專用焊料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接（jiē）問題（以往釺焊（hàn）過程采用氣焊方法）。主要技術經濟指標：焊後產品表麵無（wú）氧化（huà），焊（hàn）接質量高於氣焊；端片與（yǔ）電阻片焊接可靠，焊接（jiē）無熔化及變形（xíng）；保證分流器的電阻性能；操作效率提（tí）高兩倍.
高頻焊接輕型H型鋼的技術特點是：（1）焊接（jiē）速度快，可達到18－45m/分；（2）熱影響小，容易控製H型鋼變形；（3）可焊接不同材質（zhì）組合（hé）的H型鋼；（4）可實現微張力操作（zuò），減少焊接應力。
技（jì）術水平：（1）截麵尺寸精度高；（2）截麵性能優良；（3）截（jié）麵（miàn）尺寸可按用戶（hù）要（yào）求定製的特點。
規格、材質一致時熱軋H型鋼（gāng）完（wán）全可代（dài）替焊（hàn）接H型鋼，並且前者比後者質量有保證。一般情況下，在結（jié）構設計時，對多高層建築宜采用熱軋H型鋼，對門（mén）式剛架結（jié）構的輕鋼廠房，選用焊（hàn）接變截麵H型鋼其用鋼量指標更好一些，但工程造價（jià）並不能節省多少，其原因在於熱軋H型鋼的加工量要（yào）小、工期稍短，如果計算（suàn）其綜合經濟效益（包（bāo）括工程投入使用後（hòu）），在工期起決定性作用（yòng）的情（qíng）況下。
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