簡述焊接H型鋼、高頻焊（hàn）接H型鋼和熱軋H型（xíng）鋼區別

　H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型（xíng）兩種操作方式。焊接H型鋼是將厚度合（hé）適的帶鋼裁成合適（shì）的寬度，在（zài）連續式焊接機組上將邊部（bù）和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消（xiāo）耗大、產生的經濟效益低、不易保證產品性能均勻等缺點。因此，H型鋼操作以軋製方（fāng）式為主。

H型鋼和（hé）普通工（gōng）字鋼在軋製上的主要區別是，後（hòu）者可以在兩輥孔型中軋製，前（qián）者需要在萬能孔型中軋製。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥萬能軋（zhá）製（zhì）工藝操作的熱軋H型鋼。

高頻焊接H型鋼: 將分（fèn）流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件與電阻片（piàn）（厚1.5、寬20、長45，錳銅（tóng）板）5片；以（yǐ）高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重點（diǎn）解決：定位和焊接問題（以（yǐ）往釺焊過程采用氣焊方法）。主要技術經濟指標：焊後產品表麵無氧化，焊接質（zhì）量高於氣焊；端（duān）片與電阻（zǔ）片焊接可靠，焊（hàn）接無熔化及變形；保證（zhèng）分流器的電阻性能；操作效率提高兩倍.

高頻焊接輕型H型鋼的技術特點是（shì）：（1）焊接速度（dù）快，可達到18－45m/分；（2）熱影響小，容易控製H型鋼變形；（3）可焊接不同材質組合的H型鋼；（4）可實現（xiàn）微張力操作（zuò），減少焊接應力。

技術水平：（1）截麵尺寸精度高；（2）截麵性能優良；（3）截麵尺寸可按用戶要求定製的特點。

規格、材質（zhì）一致時熱軋H型鋼完全可代替焊接H型鋼，並（bìng）且前者比後者質（zhì）量有保證。一般情況下（xià），在結構設計時，對多高（gāo）層建築宜采用熱（rè）軋H型鋼，對門式剛架結構的輕鋼廠房，選用焊接變截麵H型鋼其用鋼量指標更好一些（xiē），但工程造價並不能（néng）節省多少，其原因在於熱軋H型鋼的加工量（liàng）要（yào）小、工期稍短，如果計算其綜合經濟效益（包（bāo）括工程投（tóu）入使用後），在工（gōng）期起決定性作用的情況下。