怎樣防止不鏽鋼槽鋼表麵淬火時變形和開裂

    316不鏽鋼槽鋼防止變（biàn）形開裂的工藝措施在表麵淬火時，如果瞬時應力或殘餘應力超過了鋼件的強（qiáng）度備注：可提供（gòng）各種材質（zhì）、規格非標 不鏽鋼光亮棒！限，就產生裂紋。常（cháng）見裂紋有_尖角裂紋、噴水孔（kǒng）裂紋、油孔裂紋、過渡區裂紋、淬火過熱裂紋、表麵（miàn）弧形裂紋等。

    變形是由於加熱不均，冷卻不均和淬硬層不均，熱脹冷縮引起（qǐ）的。

    為了防止表（biǎo）麵淬火時變形和開（kāi）裂（liè），可以（yǐ）從熱處理工藝（yì）方麵改進。

    ①淬火溫度盡量（liàng）取下限，加熱時（shí）間盡可能縮（suō）短。
    ②鋼的原始組織要均勻，消除（chú）加工應力。
    ③合理確（què）定淬硬層的深度（dù）和分布。
    ④對某些變形有規律的表麵（miàn）淬火工件，用預先處理來抵消表麵淬（cuì）火時的變形。
    ⑤保證淬硬（yìng）的前提下，盡量選用較（jiào）緩慢的冷卻，表麵淬（cuì）火後及時回（huí）火。感應淬火（huǒ）件可采用局部（bù）冷卻的方法控製變形，如薄壁齒輪為了在感應淬（cuì）火（huǒ）時防止內孔脹大，可同時內孔噴水。有的工件可（kě）采（cǎi）用預熱的方（fāng）法減少變（biàn）形。
    ⑥在加熱時要特別注意局部過熱（rè），防止（zhǐ）淬火裂紋產（chǎn）生。對於工件尖角進（jìn）行倒角（jiǎo），對於分布在工件表麵的油孔、螺紋孔、銷孔需要在孔內堵（dǔ）塞（sāi）逆磁性材料，以屏蔽磁力線的密集（jí）。
    ⑦要保證加熱和冷卻均勻（yún），正確使用定位卡具和合理設計噴水圉。
    ⑧表麵（miàn）淬火（huǒ）後及時回火（huǒ）消除內應力。