怎樣防止不鏽鋼槽鋼表麵淬火時變形和（hé）開裂

    316不鏽鋼槽鋼防止變形開裂的工藝措施在表麵淬火時，如果瞬時應力（lì）或殘餘（yú）應力超過了鋼件的強度（dù）備注：可提供各種材質、規格非標（biāo） 不鏽鋼光亮棒！限，就（jiù）產生裂紋。常見裂紋（wén）有_尖角裂紋、噴水孔（kǒng）裂紋、油孔裂紋、過渡區裂紋、淬火過熱裂紋、表麵弧形裂（liè）紋等。

    變形是由於加熱不均，冷卻不均和淬硬層不均，熱脹冷縮引起的。

    為了防止表麵淬火時變形和開（kāi）裂，可以（yǐ）從熱（rè）處理工藝方麵（miàn）改進。

    ①淬火溫度盡量取下限（xiàn），加熱時間盡可能縮短。
    ②鋼的原（yuán）始組織要均勻，消除加工應力（lì）。
    ③合理確定淬硬層的深度和分布。
    ④對某些變形有規（guī）律的表麵淬火工件，用預先處理來抵消表麵淬（cuì）火時的變形。
    ⑤保證淬硬的前提下，盡量選用較緩慢的冷卻，表麵（miàn）淬火後及時回火。感應（yīng）淬火件可采用局部冷卻的方法控（kòng）製（zhì）變形，如（rú）薄壁齒輪為了在感應淬火時防止內孔脹大，可同時內孔噴水。有（yǒu）的工（gōng）件可采用預熱的方法減少變形（xíng）。
    ⑥在加熱時要（yào）特別注意局（jú）部過熱（rè），防止淬火裂紋（wén）產生。對於工件尖角（jiǎo）進行倒角，對（duì）於分布在工件表麵（miàn）的（de）油孔、螺紋孔、銷孔需要在孔內堵塞逆磁性材料，以屏（píng）蔽磁力線的密集。
    ⑦要保證加熱和冷卻均勻，正確使（shǐ）用（yòng）定位卡具（jù）和合理設計噴水圉。
    ⑧表麵淬火後及時回火消除內應力。