怎（zěn）樣防止不鏽鋼槽鋼表麵淬火時變形和開裂

    316不（bú）鏽（xiù）鋼槽鋼防止變形開（kāi）裂的工藝措施在表麵淬火時，如果瞬時（shí）應力或殘餘應力超（chāo）過了鋼（gāng）件的強度備注：可提供各種（zhǒng）材質、規格非標（biāo） 不鏽鋼光（guāng）亮棒！限，就產生裂紋。常見裂紋有_尖角裂紋、噴水孔裂紋、油孔裂紋（wén）、過渡區裂紋、淬火過熱裂紋、表麵弧形裂紋等。

    變形是（shì）由於加熱不均，冷卻不均和淬硬層不均，熱（rè）脹冷縮引（yǐn）起的。

    為了防止表麵淬火時變形和開裂，可以從熱處（chù）理工藝方麵改進。

    ①淬火溫度（dù）盡量取下限，加熱時間盡可能縮短。
    ②鋼的原始組織要均勻，消除加（jiā）工應（yīng）力。
    ③合理確定淬硬層的深度和分布。
    ④對某些變形有（yǒu）規律的表麵（miàn）淬火工件（jiàn），用預先處理來抵消表麵淬火時的變形。
    ⑤保證（zhèng）淬硬的前提下，盡量選用較緩慢（màn）的（de）冷卻，表麵淬火後及時回（huí）火。感應淬（cuì）火件可采用局部冷卻（què）的方法控製變形，如薄（báo）壁齒輪為了在感應淬火時防止內（nèi）孔脹大，可同時內孔噴水。有的工件可采用預熱的方法減少變形（xíng）。
    ⑥在（zài）加熱時要特別注意（yì）局部過熱，防止淬火裂紋產生。對於工件（jiàn）尖角（jiǎo）進行倒（dǎo）角，對（duì）於分布在工件表麵的油孔、螺紋孔、銷孔需要在孔內堵塞（sāi）逆磁性材料，以屏蔽磁力線的密集。
    ⑦要保證加熱和冷卻均勻，正確使用定位卡具和合理設計噴水圉。
    ⑧表麵淬火後及時回（huí）火消除內應力。