不鏽鋼件產生鏽（xiù）蝕的常見原（yuán）因

不鏽鋼件產生鏽蝕（shí）的常見原因 304不鏽鋼角鋼
化學（xué）腐蝕
　　表麵劃傷：各種劃傷（shāng）對鈍化膜的破壞（huài），使不鏽鋼保護（hù）能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生鏽。
　　表麵汙染：附著（zhe）在工件表麵的油汙、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉（zhuǎn）化為腐蝕介質，與不（bú）鏽鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而（ér）生鏽。
　　清洗：酸洗鈍化後清洗不幹淨（jìng）造成殘液存留，直（zhí）接腐蝕不鏽鋼件（化學（xué）腐蝕（shí））。
電化學（xué）腐蝕
　　切割：割渣、飛濺（jiàn）等易生鏽物質的附著與腐蝕介質形成原（yuán）電池而產生電化（huà）學腐。
　　材質：不鏽鋼材質的化學缺（quē）陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表麵物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成（chéng）原電池而產生電化學腐蝕。
　　碳鋼汙染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形（xíng）成原電池而產生電化學腐蝕。
　　烤校：火焰加熱區域（yù）的成（chéng）份與金相組織（zhī）發生變化而不均勻，與（yǔ）腐蝕介質形成（chéng）原電池而產生電化學腐（fǔ）蝕。
　　焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣（qì）孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏（piān）析等）與腐蝕介質形成原電池而產生（shēng）電化學腐蝕。
　　鈍化：酸洗鈍化效果不好造（zào）成不鏽鋼表麵鈍（dùn）化膜不均（jun1）勻或較（jiào）薄，易於（yú）形成電化學腐蝕。
　　清洗：存留（liú）的酸洗（xǐ）鈍化殘（cán）液與不鏽鋼發生化學腐蝕的生成物與不鏽鋼件形成電化學腐蝕。
　　應力集（jí）中易於造成應力（lì）腐蝕。
　　總之，不鏽鋼由於其特殊的金相組（zǔ）織和表麵鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發（fā）生化學反應而被腐蝕，但並不是在（zài）任何（hé）條件下都（dōu）不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷（shāng）、飛濺、割渣等）存在的條件下，不鏽鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學（xué）和電（diàn）化學反應被腐蝕，而且（qiě）在一定條件下（xià）的腐蝕速度相當快而產生鏽蝕現象，尤其是點蝕（shí）和縫隙腐蝕。不（bú）鏽鋼件（jiàn）的腐（fǔ）蝕機理主要（yào）為電化學腐蝕。
　　因此，在不鏽（xiù）鋼（gāng）產品在（zài）加工作業過（guò）程中應采取一切有效措施，盡量避免鏽蝕條件和誘因的產生。實際上，許多鏽蝕條（tiáo）件和誘因對於（yú）產品（pǐn）的（de）外觀質量也有顯著的不利的影響，也應該和必須加以（yǐ）克服。