棒線材熱送熱（rè）裝（zhuāng）工藝的幾種操作方法

棒線材熱送（sòng）熱裝工藝的幾種操作方（fāng）法：316不（bú）鏽鋼棒材
（1）正常熱裝。正常軋製狀態下，熱連鑄坯自連鑄機冷床處用取料機逐根取出放到單根坯運輸輥道上，再由此輥（gǔn）道送到（dào）加熱（rè）爐附近，在此進行測長並剔除不合格坯，合格坯（pī）提升後（hòu）落入（rù）裝料輥道，稱重後（hòu）裝入加熱爐加熱，並隨後送入軋機軋製。
（2）間接熱裝。若軋機因換輥、換軋槽、一般事故而短（duǎn）時間停軋，熱連鑄坯則從另一組多根坯的輸送輥道送入緩（huǎn）衝保溫（wēn）室暫存，並由保溫室（shì）中移送機將坯料移（yí）向保溫室出口附近。當軋機重新運轉後，暫存的熱（rè）連鑄坯從其輸出輥道逐根輸出，經測長、提升、稱重後入爐。同時（shí）從連鑄機冷床來的熱連鑄坯也沿同一輥（gǔn）道送入加熱爐。此時加熱爐和軋機以較高的（de）小時操作能力操作，直（zhí）至緩衝保溫室內積存的坯料（liào）完全出（chū）空，此時軋（zhá）機（jī）恢複正常軋製狀態（tài）。由於熱（rè）坯不是直接從連鑄機而是經保溫室進入（rù）加熱（rè）爐的，故稱之為間接熱（rè）裝。
（3）冷（lěng）裝。從連鑄機甩下的冷（lěng）坯及清理後（hòu）的連（lián）鑄坯，用吊（diào）車從坯料堆存場地成排（pái）吊到冷（lěng）裝台架上，鋼坯（pī）到達台架端部時，逐根（gēn）被撥入運輸輥道，然後測長、提升（shēng）、稱重入爐。
（4）混合熱裝。當某些規格軋（zhá）機（jī）小時產量大於（yú）連鑄機小時產量時，可采用混合熱裝方式操作。其過程（chéng）如下：從連鑄機送來的熱坯沿多根坯運輸機輥道進入緩衝保溫（wēn）室暫存，同時將冷坯裝入加熱爐，並按要求的小時產（chǎn）量進行軋製。當緩衝保溫室已存滿鋼坯時停止上冷坯，改由緩衝保溫室和連鑄機共同向加熱爐供（gòng）熱（rè）坯，此時的軋機小時產量可高於（yú）連鑄機產量。當緩衝保溫室內（nèi）的熱坯出空時，熱坯（pī）又轉向緩（huǎn）衝保溫（wēn）室暫存，同時改用冷坯裝（zhuāng）爐。
（5）延遲熱裝（zhuāng）。某些鋼種為防止采用熱裝時在軋製後表麵產生裂紋，需將（jiāng）連（lián）鑄（zhù）坯（pī）從900℃以上迅速冷卻到550℃左右再裝爐，這種方式稱為延遲熱裝。