不鏽鋼（gāng）化學鍍鎳（niè）層的結合力該如何改善

不鏽鋼化學鍍鎳層的結合（hé）力（lì）該如何改善
　表麵處理網：不鏽鋼件（jiàn）化學鍍鎳，可改善（shàn）鍍層的均（jun1）勻性和自潤滑性（xìng），比電鍍鉻好。但不鏽鋼化學鍍鎳常因（yīn）前處理不好而造成鍍（dù）層與基體（tǐ）結合力不理想，成為實際操作中迫切需要解決的問（wèn）題。
    原工藝（yì）流程：機械拋光→有機溶劑除油→化（huà）學除油→熱水洗（xǐ）→電化學除油→熱水洗（xǐ）→冷水洗→30%HCl→冷（lěng）水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗（xǐ）→閃（shǎn）鍍鎳→化學鍍鎳。 304不鏽鋼工字（zì）鋼
    原工藝的缺點：單獨用HCL除氧化皮效果不好;形狀複雜件（jiàn）閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響（xiǎng）到化（huà）學鍍鎳的均勻性;因工序較長有（yǒu）可能（néng）造成不鏽鋼新鮮表麵重（chóng）新被氧化成膜（mó）;閃鍍鎳溶液易汙染化學鍍鎳溶（róng）液等。為此，有人改進工藝。
    改進工藝流程：拋光、除油工序同原工藝→混（hún）酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化（huà）(10%HCl+5%NH4F，60℃)→熱水洗→化學鍍鎳。
    改進工藝的優點：
①采用混酸除去不鏽鋼表麵難溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基體表麵的化學活性增（zēng）強（qiáng）;
②工序簡化，避免了（le）不鏽（xiù）鋼新鮮表麵重新被氧化;
③增（zēng）加基體的預熱工序，消除鍍層與基體因溫（wēn）差而產生的應力。因此，化學鍍鎳與基體結合力好，鍍速（sù）快等。