不（bú）鏽鋼化學鍍鎳（niè）層的結合力該如何改善

不（bú）鏽鋼化學鍍鎳層的結合力該如何改善
　表麵處理網：不鏽鋼件化學鍍鎳，可改善鍍層的均勻（yún）性和自潤滑（huá）性，比（bǐ）電鍍鉻好。但不鏽鋼化學（xué）鍍鎳常因前處理不好而造成鍍層（céng）與基（jī）體結合力不理想，成為實際操作中迫切需要解決的問題。
    原工（gōng）藝流程：機械拋光→有機溶劑除（chú）油（yóu）→化學除油→熱水洗→電化學除油→熱水洗→冷水洗→30%HCl→冷（lěng）水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→閃（shǎn）鍍鎳→化（huà）學鍍鎳（niè）。 304不鏽（xiù）鋼工字（zì）鋼
    原工藝的（de）缺點：單獨用HCL除氧化（huà）皮（pí）效果不好;形狀複雜件閃鍍鎳因覆蓋能力（lì）不好而影響到化學鍍鎳的均勻性;因工序較長有可能造成不鏽鋼新鮮表麵重新被氧化成膜;閃鍍鎳溶液易（yì）汙染化學鍍鎳溶液等。為此，有人改進工藝。
    改進工藝流程：拋（pāo）光（guāng）、除油工序同原工藝→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60℃)→熱水洗→化學鍍鎳（niè）。
    改進工藝的優點：
①采（cǎi）用混酸除（chú）去不鏽鋼表麵難溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基體表麵（miàn）的化（huà）學活性增強;
②工（gōng）序簡化，避免了不鏽鋼新（xīn）鮮表麵（miàn）重新被氧化;
③增加基體的預熱工序，消除鍍層與基體（tǐ）因溫差而產生的應力。因此，化學鍍鎳與基體結合力（lì）好，鍍（dù）速快（kuài）等。