不鏽鋼化學鍍鎳(niè)層的結合力該如何改善
表麵處理網:不鏽鋼件化學鍍鎳,可改善鍍層(céng)的均勻性和自潤(rùn)滑性,比電鍍鉻好。但不鏽鋼(gāng)化學(xué)鍍鎳常因前處理不好而造成鍍層與基體結合力不理想,成為實際操作中迫切需要解決的問題。
原工藝流程:機械拋光→有機溶劑除油→化學除油→熱水洗→電化學除油→熱水洗(xǐ)→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→閃鍍鎳→化學鍍鎳(niè)。 304不鏽鋼工字鋼
原工藝的缺點:單獨(dú)用HCL除氧(yǎng)化皮效果不(bú)好;形(xíng)狀複雜件閃鍍鎳因(yīn)覆蓋能力(lì)不好而影響到化學鍍鎳的均勻性;因工序較長有可能造成不鏽鋼新鮮表麵重新被氧化成膜;閃鍍鎳溶液易汙染化學鍍鎳溶液等。為此,有人改進工藝。
改進工藝流程(chéng):拋光、除油工序同原工藝→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F,60℃)→熱水洗→化(huà)學鍍鎳。
改(gǎi)進工藝的優點:
①采用混酸除去不鏽鋼表麵難溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2,使基體表麵的化學活性增(zēng)強;
②工序簡化,避免了(le)不鏽鋼新鮮表麵重新被氧化;
③增加基體的預熱工序,消除鍍層與基體因(yīn)溫差而產生(shēng)的應力。因此,化學鍍鎳與(yǔ)基體結合(hé)力好,鍍速快等。





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