不鏽鋼化（huà）學鍍鎳層的結合力該如何改善

不（bú）鏽鋼（gāng）化學鍍鎳（niè）層的結（jié）合（hé）力該（gāi）如（rú）何改善
　表（biǎo）麵（miàn）處理網（wǎng）：不鏽鋼件化學（xué）鍍鎳，可改善鍍層的均勻性和自潤滑性，比電鍍鉻（gè）好。但不鏽鋼化學鍍鎳常因前處理不好而造成（chéng）鍍（dù）層與基體結合力不理想，成為實際操（cāo）作中迫切需要解決的問題。
    原工（gōng）藝流程：機械拋（pāo）光→有機溶劑（jì）除油→化學除油→熱（rè）水洗→電化學（xué）除油→熱水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→閃鍍鎳→化學鍍鎳。 304不鏽鋼工字鋼（gāng）
    原工藝的缺點：單（dān）獨（dú）用HCL除氧化皮效果不好;形狀複雜件閃鍍鎳因覆（fù）蓋能力不好而影響到化學鍍鎳的均勻性;因工序（xù）較長（zhǎng）有可能造成不鏽鋼新鮮表麵重新被氧化成膜;閃（shǎn）鍍（dù）鎳溶液易汙染化學鍍鎳溶液等。為此，有（yǒu）人改進工藝。
    改進工（gōng）藝流程：拋光、除油工序同原工藝（yì）→混酸（suān）除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60℃)→熱水洗→化學鍍鎳。
    改進工藝的優點：
①采用混酸除去不鏽鋼表麵難溶的（de）FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使（shǐ）基體表麵的化學活性增強;
②工序簡化，避（bì）免了不鏽鋼新鮮表麵重新被氧化;
③增加基體的（de）預熱工序，消除鍍層與基體因溫差而（ér）產生的應力。因此，化（huà）學鍍鎳與基體結合力好，鍍速快等。