在機電或工業等行業的人（rén）士都知道，過去，不鏽鋼材在化工、航天、航空、原子能（néng）以（yǐ）及民（mín）用工業應用較多，在模具製造中應用較少，但是由於模具工業的發（fā）展，模具工作的環境對模（mó）具材料的性能要求越來越高，在操作具有化學腐（fǔ）蝕的塑料為原料（liào）的塑料製（zhì）品（pǐn）時，模具必須具有防（fáng）腐蝕性能；在強（qiáng）磁場中工作的模具不應產生（shēng）感應；一些耐高溫、耐蝕、抗氧化性的熱處理模具以及一些精密耐蝕模具需要通過時效來提高模具硬度，以上幾類模具都要（yào）求模具具有特殊性能。而各類（lèi）不鏽鋼正是具有以（yǐ）上性能並能滿足以上需要，從而解決了操作中的難題。
根據模具的工作條件，選擇了幾種不同類型的不鏽鋼，並（bìng）簡（jiǎn）要（yào）的介紹了其熱處理工藝。
下麵我們就逐一探討下：
一、馬氏體不鏽鋼的應用
在具有化學腐（fǔ）蝕性（xìng）環境中工作的模具，必須（xū）具有耐腐蝕性，而且（qiě）還要求具有（yǒu）一定的硬度、強度和耐磨性能等。這類要求高硬度的模具一般選用馬氏體不鏽鋼製造，常（cháng）用的馬氏體不鏽鋼有：2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr17Mo、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等（děng）。下麵根（gēn）據硬度的要求介紹了幾種不鏽（xiù）鋼：
（1）中碳高鉻耐蝕馬氏體不鏽鋼應用
這（zhè）類鋼（gāng）要求硬度在50—55HRC左右。典型的不鏽鋼為4Cr13，該鋼為（wéi）中碳馬氏體不鏽鋼（gāng），熱（rè）處（chù）理後有較高的硬度（dù）和（hé）耐磨（mó）性，且（qiě）抗大氣和水蒸汽腐蝕，可用於製造要求具（jù）有一定耐蝕性能（néng）的塑料模具（jù）。該鋼的淬火溫度一（yī）般選擇1050℃，該鋼（gāng）淬透性好，對於小（xiǎo）型塑料模具，淬火時可（kě）用空（kōng）氣冷卻，以減少模具的熱處理變形（xíng）；而對於尺寸較大的（de）模具可采用油淬，淬火後的模具一般采用200-300℃回火，回火後（hòu）硬度為（wéi）50—53HRC。適宜製造承包商負荷、高耐磨及腐蝕介質作用下的塑（sù）料製品的模具，例如（rú）304不鏽鋼六角棒。
（2）高碳高鉻性不鏽鋼應用
對於要求較高硬度、較高耐磨（mó）性（xìng）的耐蝕塑（sù）料模具可選擇高碳高鉻型不鏽鋼，如9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14MoV等。以Cr14MoV為例，其（qí）含碳量為1.0%—1.15%，該鋼具有較好的淬（cuì）透性，淬火溫度一般選擇為1100—1120℃油冷，硬度大於（yú）或（huò）等於58 HRC，回火溫（wēn）度為500℃，保（bǎo）溫2h，回火4次，其硬度大於或等於60 HRC。該鋼具有高硬度、高耐磨性和良好的耐腐蝕性，高溫硬（yìng）度也較高，適宜製造（zào）在腐蝕介質作用下承受（shòu）高（gāo）負荷、高耐磨的塑料（liào）模具。
（3）低碳鉻鎳型耐蝕不鏽鋼的應用
1Cr17Ni2鋼（gāng）屬於（yú）馬氏體型不鏽鋼耐酸鋼，對於氧酸類（一定溫度、濃度的硝酸，大部分的有機酸）以及鹽類的水溶液有良好的耐蝕性；該鋼有較高的強度和（hé）適宜的硬度，乃是性（xìng）能比4Cr13鋼（gāng）好，因（yīn）此要求耐蝕性能高（gāo）的塑料模具，仍然有一部分采用該型號的不鏽鋼製造。
1Cr17Ni2鋼淬火溫度範圍（wéi）為950—1050℃油冷。淬火後低溫回火或高溫回火性能均有較（jiào）好的耐腐蝕，淬（cuì）火後經200—300℃回火，鋼的硬度為38—40HRC，如通過冷處理，可（kě）使奧氏體繼續（xù）轉化為馬氏體，硬度可提（tí）高到42—48HRC，鋼的強度、硬度較高，耐磨性好，而（ér）且有較高的（de）耐腐蝕性能。回火溫度在（zài）600—700℃，鋼的基本組（zǔ）織為回（huí）火索氏體，具（jù）有較好的強（qiáng）度和韌度配合，而且也有較高的耐蝕性能。該類鋼還可以通過滲氮處理，提高耐磨性、抗咬合能力和模具的使用壽命。
1Cr17Ni2鋼主要用於耐腐蝕、高精度的塑料模具。
二、 馬氏體不鏽鋼模具在熱處理過（guò）程中會產生變形，這是模具熱處理三大（dà）難（nán）題之一（變形、開裂、淬硬（yìng）），如何既保（bǎo）持模具的加工精度，又使模具具有較高硬度（dù）。對於複雜、精密、長壽命麵（miàn）臨（lín）的（de）一個（gè）重要課題，國內研（yán）製和發（fā）展了一係列的沉澱硬化不鏽鋼解決了這道難題，常用的此類不鏽鋼有：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17NiAl、0Cr12Ni4Mn、0Cr15Ni7Mo4Al、1Cr14Co13Mo5V、5Mo3Al等。316不（bú）鏽鋼扁鋼
例如0Cr17Ni4Cu4Nb是一種馬氏體沉澱硬化不鏽鋼，因含碳量低，耐（nài）腐蝕（shí）性優於馬氏（shì）體不（bú）鏽鋼，而接近於奧氏（shì）體不（bú）鏽鋼。該鋼熱處（chù）理工藝（yì）簡單，固溶（róng）溫度為1040℃，水冷，熱處理後可獲得單一板條狀馬氏體，硬度為32—34HRC，具有（yǒu）良好的切削加工性能，便於模具的（de）硬度可達到40HRC，由（yóu）於溫（wēn）度較低，模具變形較（jiào）小，硬度和強度（dù）皆有提高，同時獲得綜合的力學性能。為了提高模具的表（biǎo）麵硬度和耐磨性，該類鋼製模具可采用離子氮化表麵處理，表麵硬（yìng）度可達900HV以上，大大延長了模具的使用壽命。
沉澱硬化型不鏽鋼主要用於製造耐（nài）腐蝕（shí）、高精度的塑料模具。
三、奧氏體不鏽鋼在熱（rè）作模具上的應用
今年來為了（le）滿足耐高溫、耐蝕、抗氧（yǎng）化要求而引入的奧氏體不鏽鋼作為熱作模具材料已經逐步獲得了廣泛的應用。這類鋼一般都含有Ni、Mn等奧氏體形成元素（sù），同時加入（rù）一定量的C、Cr等元素，從而使得（dé）奧氏體變形更加穩定，且始終保持奧氏（shì）體組織，其中0Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo鋼屬於（yú）鉻（gè）鎳係奧氏體不鏽鋼，其優點是組織比較穩定，在加熱和冷卻過（guò）程中均不發生相（xiàng）變，具有很高的高溫強度和耐熱（rè）性。缺點是線脹係數大（dà），導熱性差，降低了鋼的熱疲（pí）勞性能，不適宜作為強烈水冷的模具（jù）材料。
4Cr14Ni14W2Mo鋼在650℃以下有良好的機（jī）械性能；在600—800℃時，易因強烈的時效而強化（huà）；在800℃以下耐熱不起皮；在900℃以下耐氣（qì）體腐蝕能（néng）力高。該鋼熱處理工藝為：固溶溫度1000—1100℃水冷，組織為奧氏體；時效處理溫度為750℃，空冷，組織為奧氏體。
4Cr14Ni14W2Mo鋼抗氧化性好，可（kě）以蠕變成（chéng）形模、強腐（fǔ）蝕性的玻璃成形模以及壓鑄用型芯等熱作模具。
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