在機電或工業等（děng）行（háng）業的人士（shì）都（dōu）知道，過去，不鏽鋼材（cái）在化工、航天、航空、原子能以及民用工業應用較多（duō），在模具製造中應用較少，但是由於模具工業的發（fā）展，模具工作的環境對模（mó）具材料的性能要求越來越高，在操作具有化學腐蝕的（de）塑料為原（yuán）料的塑料製品時，模具（jù）必（bì）須具有防腐蝕（shí）性能；在強磁（cí）場中工作的模具不應產生感應；一些（xiē）耐（nài）高溫、耐蝕、抗氧化性的熱處理（lǐ）模具（jù）以及一些精密耐蝕模具（jù）需要通過時效來提高（gāo）模具硬度，以上幾類模具都要求模具具有特殊性能。而各類不鏽鋼正是具有（yǒu）以上性能並能滿足以上需要，從而解決了操作中的難題。
根據模具的工作（zuò）條件，選擇（zé）了幾種不同（tóng）類型的不鏽鋼，並簡要的介紹了其熱處理工藝。
下麵我（wǒ）們就逐一探討下：
一、馬氏體不鏽鋼的應用
在具有化學腐蝕性環境中工作的模具，必（bì）須具有耐腐蝕性，而且還要求具有一定（dìng）的硬度、強度和耐磨性能等。這類要求高硬度的模具一般選用馬（mǎ）氏體（tǐ）不鏽鋼製造，常用的馬氏體不鏽鋼有：2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr17Mo、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等。下麵根據硬度（dù）的要求（qiú）介紹了幾種不鏽鋼：
（1）中碳高鉻耐蝕馬氏體不鏽鋼應用
這類鋼要求硬度在50—55HRC左右。典型的不鏽鋼為4Cr13，該鋼為中碳馬氏體不鏽鋼，熱處理後有較高的硬度和耐磨性，且抗大氣和水蒸汽腐蝕，可用於製（zhì）造要求具有一定耐蝕性（xìng）能的塑料模（mó）具。該鋼的淬火溫度一般選擇1050℃，該鋼淬透性好，對於（yú）小型塑料模具，淬（cuì）火時可用空氣冷卻，以減少模具的熱（rè）處理變形；而對於尺寸較大的（de）模具可采用油淬（cuì），淬火（huǒ）後的模具一（yī）般采用200-300℃回火，回火後硬度為（wéi）50—53HRC。適宜製造承包（bāo）商負荷、高耐（nài）磨及腐蝕介質作用下的（de）塑料製品的模具，例如304不鏽鋼六角棒。
（2）高（gāo）碳高鉻性不鏽鋼應用
對於（yú）要求較（jiào）高硬度、較高耐磨性的耐蝕（shí）塑（sù）料模具可選擇高碳（tàn）高鉻型不鏽鋼，如9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14MoV等。以Cr14MoV為例，其含碳量為1.0%—1.15%，該鋼具（jù）有（yǒu）較好的淬（cuì）透性（xìng），淬火溫度一般選（xuǎn）擇為1100—1120℃油冷，硬度大於或（huò）等（děng）於58 HRC，回火溫（wēn）度（dù）為500℃，保溫2h，回火4次（cì），其硬度大於或等於60 HRC。該鋼具（jù）有高硬度（dù）、高耐磨性和（hé）良好的耐腐蝕性，高溫硬度也較高，適宜製造在（zài）腐（fǔ）蝕介質作用下承（chéng）受高負荷、高（gāo）耐磨的塑料模具。
（3）低碳（tàn）鉻鎳型耐蝕不鏽（xiù）鋼的應用
1Cr17Ni2鋼屬於馬氏體（tǐ）型不鏽鋼耐酸鋼，對於氧酸類（一定溫度、濃度的硝酸，大部分的有機酸）以及鹽類的水溶液有良好的耐（nài）蝕性；該鋼有較高的強度和適宜的硬度，乃是性（xìng）能比4Cr13鋼好，因此要（yào）求（qiú）耐蝕性能高的塑料模具，仍然（rán）有一部分采用該型號的不鏽鋼製造。
1Cr17Ni2鋼淬（cuì）火溫度範（fàn）圍（wéi）為（wéi）950—1050℃油冷。淬火後低溫回火或（huò）高溫回火性能均有較（jiào）好的耐（nài）腐蝕，淬火後經200—300℃回火，鋼的硬度（dù）為（wéi）38—40HRC，如通過冷處理，可（kě）使奧氏體（tǐ）繼續轉化為馬（mǎ）氏體，硬度可（kě）提高到42—48HRC，鋼的強度、硬度較高，耐磨性好，而且有較高的耐（nài）腐蝕性能。回火溫度在600—700℃，鋼的基（jī）本組（zǔ）織為回火索氏體，具有較好（hǎo）的強度和韌度配合，而且也有較高的耐蝕性（xìng）能。該類鋼還可以通過滲氮處理（lǐ），提高（gāo）耐磨性（xìng）、抗咬合能力（lì）和模具的使用壽命。
1Cr17Ni2鋼主要用於耐腐蝕、高精度的塑料模具。
二、 馬氏體不鏽鋼模具在熱處理過程中會產生變形，這是模具熱處理三大難題之一（變形（xíng）、開裂、淬硬），如何既保持模具的加工精度，又使（shǐ）模（mó）具具有較高硬度。對於（yú）複雜、精密、長壽命麵臨的一個（gè）重要課題，國內研製和發展了一係列的沉澱（diàn）硬化不鏽鋼解決了這道難題，常用（yòng）的此類不鏽鋼有：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17NiAl、0Cr12Ni4Mn、0Cr15Ni7Mo4Al、1Cr14Co13Mo5V、5Mo3Al等。316不鏽鋼扁鋼
例（lì）如0Cr17Ni4Cu4Nb是一種馬氏體沉澱硬化不鏽鋼，因含碳量低，耐腐蝕性優於馬氏體不鏽鋼，而接近於（yú）奧（ào）氏體不鏽鋼。該鋼熱處理工藝簡單，固溶溫度為1040℃，水（shuǐ）冷，熱處理後可獲得單一板條狀（zhuàng）馬氏體，硬度為32—34HRC，具有（yǒu）良好（hǎo）的切削加工性能，便於模具的硬度可達到40HRC，由於溫度較低，模具變形較小，硬度（dù）和強度皆有提高，同時獲得綜合的力學性能。為了提高模具的（de）表麵硬度和耐（nài）磨性，該類鋼製模具可采用（yòng）離（lí）子（zǐ）氮化表麵處理，表麵硬度可達900HV以上，大大延（yán）長了模具的使用壽命。
沉澱硬化型不鏽鋼（gāng）主要用於製造耐腐蝕、高精度的塑料模具。
三、奧氏（shì）體不鏽鋼在熱作模具上的應用
今年來為了滿足耐高溫、耐蝕、抗氧化（huà）要求而引入的奧氏體不鏽鋼（gāng）作為（wéi）熱作模具材料已經逐步獲得了廣泛的應用。這類鋼一般都含有Ni、Mn等奧（ào）氏體形成（chéng）元素，同（tóng）時加入一定量的C、Cr等元素，從而使（shǐ）得奧氏體變形更加（jiā）穩定，且始終保持奧氏體（tǐ）組織，其中0Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo鋼屬於鉻（gè）鎳係奧氏體不鏽鋼，其優點是組織比較（jiào）穩定，在加熱和冷卻過程（chéng）中均不發生相變，具（jù）有很高的高溫強度和耐熱性。缺點是線脹係數大，導熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜作（zuò）為強烈（liè）水冷的模（mó）具（jù）材料。
4Cr14Ni14W2Mo鋼在650℃以下有良好的機械性能；在600—800℃時，易因強烈的時效而強化；在（zài）800℃以下耐熱不起皮；在900℃以下耐氣體腐蝕能力高。該鋼熱處理工藝為：固溶溫度1000—1100℃水冷，組織為奧氏體；時效處理溫度為750℃，空冷，組織為奧氏體。
4Cr14Ni14W2Mo鋼抗（kàng）氧化性（xìng）好，可以蠕變成形模、強腐蝕性的玻璃成形模以及壓鑄用型芯等熱作模具。
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